3Dプリンターを使って 垂直に穴を開けるための 治具を作りました。
垂直 穴あけ 治具 3Dプリント ダボ 木工 ドリルガイド DMM.make
DMM.makeの 3Dプリンターサービスを使って 垂直に穴を開けるための治具を作りました。
3DCADを使ってモデリング ⇒ stl形式で保存 ⇒ DMM.makeにデータをアップロード ⇒ 造形できるかどうかモデルチェック ⇒ 造形可能ならば出力 ⇒ 手元に到着！
この流れを ざっくりと紹介します。
無料 フリーで使える 3DCAD
無料で使える3DCADソフトがいくつかありまして、ググるとヒットします。
商用利用を考えていないのであれば Autodesk.incが提供している Fusion360が おすすめです。Californiaにある会社です。
3DCADの使い方は、基本はどれも似たようなものです。最初のうちは どんなソフトを使っても 大差はありません。
youtubeに 3DCADの使い方講座が 大量にアップロードされているので、それらの動画を見ながら ちょっとずつ勉強すると、誰でも使えるようになります（たぶん）
今回プリントしたような単純形状なモデリングであれば、パソコンのスペックは あまり高い必要がありません。
実際にいくつかモデリングをしてみて、動作が遅くなってから パソコンの買い替えを検討したほうが、お財布へのダメージが少ないです。
DMM.makeの 3Dプリントサービス
stl形式で保存して DMM.makeに アップロードします。
モデルチェックから造形可能状態になるまで数分で完了します。
すごい。
また、自動処理のモデルチェックをすり抜けたとしても、薄肉な部分だったり 狭すぎるスリットだったり 造形時に不良がでそうな部分を、DMM.makeの中の人が教えてくれます。
想像するに、3D出力する前に 不具合なく 出力できるのかどうか 全部検査しているんだと思います。
とっても すごい。
材質は たくさんの種類から選べます。
僕はいつもPA12GBを選んでいます。ポリアミドという素材の一種です。ナイロン？が有名な商標だった気がします。
どの素材が 必要とする部品に適しているのか。こればっかりは 何回かプリント出力を試してみて 使ってみるしか 方法がありません。
どの程度の精度で 出力されるのか、どの程度の強度があるのか、何度かプリントを繰り返すと、分かるようになってきます。
垂直に穴を開けるための治具 3Dプリント 木工
3Dプリントを発注してから到着まで およそ１週間ほどです。
今回は、このような形の治具を作りました。ドリルガイドです。
加工される材料を 確実に固定（クランプ）できつつ、ドリルドライバーの邪魔にならないような形状を意識しました。
加工する材料をはさみこむとき 必ず同じ方向に材料が寄せられるように クチバシの左右で 曲げ剛性が変わるような形状にしました。
ノゾキアナを作って 穴の加工位置を 確認できるようになっています。
１度治具を作ってしまうと 穴位置を下書き（ケガキ）する時間を ものすごーく 短縮することができます。
そして とっても 正確な位置に 加工することができます。
穴の中心に 垂直に 穴を開ける 治具 木工
穴の中心に 垂直に 穴を開ける治具も 作りました。
開いている穴の内径に一致するような でっぱり おへそ？を作っただけの 単純な仕組みです。
必要な穴の内径にあわせて 何種類か作ると 作業効率があがります。
似たような部品が 少ない手間で 手に入ることが、3Dプリントの魅力のひとつです。
3Dプリントによる治具製作。
めっちゃ便利で 沼（ヌマ）にハマっています。
垂直に穴を開けるための 治具の治具を作るお話 ⇒ 垂直に穴を開けるための 治具の治具
卓上丸ノコ用に 刃物跡が残らない 45度切断が できるような治具を作るお話 ⇒ 卓上丸のこ用 45度切断の治具を 作る
